Сверхтонкие функциональный карбонат кальция решает СБТ общие проблемы

Polypentoxalolated гликоль (ПЕТ) имеет отличные комплексные свойства, такие как высокие кристаллизуются, быстрое формование, устойчивость к погодной, низкому коэффициент трения, высокой температуры тепловой деформации, хорошие электрические свойства, отличные механические свойства, сопротивление усталости, ультразвуковая сварка и так далее. Однако, его ударная прочность разрыва низка, формование усадка велика, устойчивость к гидролизу бедна, она подвержена галогенированию эрозии, после того, как стекловолокна усиливаются, в связи с несовместимым продуктом, горизонтальный коэффициент усадки не является последовательным и легко сделать деформирование продукта.

Эта статья излагает причины и решения общих проблем в модификации PBT, и вводит специальный неорганический неметаллический минеральный продукт, который может одновременно улучшить ПБТ зазора ударную прочность, плохая текучесть, медленная скорость кристаллизации, поверхность плавающего волокна, коробление и другие проблемы - ультратонкий функциональный карбонат кальция (далее функциональный кальций).

Общий кальций и ультрадисперсная Функция кальций Анализ диаграмма

 Отдел исследования я и разработка и производство функциональных продуктов кальция являются высокими анти-флеш, высокая подвижность функционального неорганического минерального порошка, серия продуктов специального процесса обработки, будет эд карбонат кальция измельчения руды processinto в суб-нано-масштаба ультрадисперсного порошка , а затем после обработки поверхности. Продукт NC-90A в повышении прочности ПЕТ разрыв воздействия является низким, плохой подвижностью в то же время, из-за ее сверхтонким порошок содержанием менее 2 м до 85%, в процессе ПЕТ кристаллизацию также может играть неорганический ядерный эффект , Кроме того, добавление функционального кальция, использование функционален кальций сферической симметрии структуры для уменьшения перепада Слаего, вызванной ориентацией стекловолокна, повышая таким образом проблему короблению ПЕТ / GF композитных материалов. Неорганические минеральные материалы добавляют для улучшения ПЕТ / GF композитной поверхности «плавающим волокно»

Чувствительность Зазор
Причина: бензольное кольцо и сложный эфир баз в PBT молекул образуют большую сопряженную систему, уменьшая мягкость молекулярной цепи, увеличение молекулярной жесткости, а также наличие полярной базы эфира, ниобий основания таким образом , чтобы межмолекулярная сила увеличивается, молекулярная жесткость дополнительно усиливается, при этом ударная вязкость очень плохое.
Решение:
А. Полимерных модификации: модификация полимеризации является введением новых сегментов гибкой цепи в молекулах PBT в процессе полимеризации путем совместной концентрации, прививки, инкрустация, сшивание и так далее, так что она имеет хорошую ударную вязкость;
В. Смешанные модификации: Comixed модификация для смешивания или соединению модификатора или высоких ударной прочность материала с PBT, так что она распространяются в виде дисперсионной фазы в PBT подложке, с использованием частичной совместимости этих двух компонентов или связующий эффекта соответствующего интерфейса , для повышения эффективности воздействия зазора PBT.

PBT тонкой стенка продукты должны более высокая ликвидность
тонкостенной электронные компонентов в электронных приборах, автомобильные приложения электронной промышленности, компоненты тоньше тенденция, что требует материальным потребностям более высокой мобильности, с тем чтобы наималейшим возможным соответствующим заливки давления наполнения оборудования или умереть силы для достижения заполнение пресс - формы. Использование маловязкой термопластичного полиэфира композиции может также часто достигает более короткие циклы. Кроме того, хорошая текучесть имеет важное значение для, например, высоконаполненных термопластичных полиэфирных комбинации из стекловолокна и / или минералов с массовой счет более чем на 40%.
Решение:
А. ПЕТ проникновение с низким молекулярным весом, но снижение молекулярной массы будет влиять на механические свойства;
Б. ПЕТ мобильность может быть улучшена с помощью промоторов потока , таких как стеарат или бурый угль, но эти низкие массовых сложных эфиры могут молекулярный ил во время обработки продукта и использования;
С. Для ПЮТ материалы , которые требуют emenantness, добавление агентов , повышающих ударных (например , РОЙ), безусловно , приведет к снижению ликвидности, и , следовательно , требует иона упрочняющих агентов с меньшим воздействием на ликвидности;
D. Добавление аналогичного низкомолекулярного polyesterwithe с конкретной структурой, такие как ТОС, ТОС является функциональной смолой с большой структурой кольца oligopolyester с ПЕШЬ имеет хорошую совместимость, очень мало того, вы можете значительно улучшить ликвидность смолы, с небольшим воздействие на механические свойства;
Е. Добавление наноматериалов, в идеале дисперсных наноматериалов в PBT играют такую же роль для внутренней смазки, может улучшить подвижность PBT, но дисперсия нанонаполнителей является одной из основных трудностей в процессе перемешивания.

Стекловолокно повышенной PBT материал легко вызвать деформацию

Причина: Искривление является результатом неравномерной усадки материала. Ориентации и кристаллизация компонентов в материале, использование несоответствующих условий процесса при литье под давление, форма и положение ворот , когда пресс - форма предназначена, толстая и неравномерная стена дизайна продукта приведут к деформации продукта. Коробление ПЕТ / GF композиционного материала, в основном , ориентация стеклянного волокна в направлении потока , чтобы ограничить сжатие смолы, индуцированная кристаллизация вокруг стекловолокна усиливает этот эффект, в результате чего вертикального (направление потока) сжатия продукта меньше , чем горизонтальное (вертикальное направление по направлению потока), это неравномерный стягивающие приводит к короблению ПЕТ / GF композитных материалов.
Решение:
А. Добавление минералов , чтобы уменьшить ориентацию стекловолокна, используя симметрию формы минеральных наполнителей;
В. Добавление аморфных материалов, уменьшая crystallisity из ПБТ, уменьшая неравномерный усадки из - за кристаллизации, такие как добавление АСК или как, но они плохо совместимы с PBT и должны быть добавлены с соответствующими агентами совместимости;
С. Регулирование процесса литья под давлением, например, соответствующим повышением температуры пресс - формы, соответственно увеличивая цикл впрыска

Стекловолокно усиливается ПБТ проблема поверхность поплавка

 Причина: ПБТ и совместимость стекловолокна очень плохое, в результате чего два не могут эффективно соединяются друг с другом, ПБТ и вязкость стекловолокна сильно отличается, в результате чего два в процессе потока , чтобы сформировать тенденцию разделения, когда эффект разделения больше чем будут происходить адгезия, стекловолокно с плавающим наружу слоем и утечки, усилием сдвига, приведет к локальным различиям вязкости, и будет разрушать поверхность интерфейс слоя стекловолокна, вязкость расплав меньше, слой интерфейса поврежден, вязкость стекловолокна также меньше, когда вязкость мала до определенной степени, стекловолокно будет освобождено от оков подложки РВТОЙ смолы, постепенно накопившегося на поверхность и подвергаются; Из стекловолокна, который является легким весом конденсацией, замерзает мгновенно, и если она не полностью окружена расплавом во время, он будет подвергаться и образует «плавающее волокно».
Решение:
агенты A. Добавить совместимость, диспергаторы и смазки для улучшения проблемы с плавающим волокном. Такие , как использование специальной обработки поверхности стекловолокна или добавить агента совместимости (например , SOG, СБТ модифицированного агента совместимости), через роль «моста», увеличить polysaccis из ПБТ и стекловолокна;
В. Оптимизация процесса формования , чтобы улучшить эту проблему с плавающим волокном. Более высокая температура литье под давлением и температуру формы, большое давление впрыска и обратное давление, более быструю скорость впрыска, низкая скорость шнека, может улучшить эту проблему с плавающей волокна до некоторой степени